PLC产生初期,由于其价格**继电器控制装置,使得其应用受到限制。但较近几年来,随着PLC性能价格比的不断提高,PLC的应用面越来越广,其主要原因是:一方面由于微处理器芯片及有关元器件的价格大大下降,使得PLC的成本下降;另一方面PLC的功能大大增强,使它也能解决复杂的计算和通信问题。目前,PLC已广泛用于工业控制的各个领域,包括从单机自动化到工厂自动化;从机器人、柔性制造系统到工业局部网络。 从PLC的功能来分,三菱PLC的应用领域主要有以下几方面。 1、开关,逻辑控制 这是PLC较基本、较广泛的应用领域,它完全取代了传统的继电器-接触器等顺序控制装置。开关量逻辑控制可以代替继电器完成组合逻辑控制、定时与顺序逻辑控制,它既可用于单机控制,又可用于多机群控以及生产线的自动控制,并广泛应用于电力、机械制造、钢铁、石油、化工、采矿、汽车、造纸、纺织等各行各业,如机床电气控制、包装机械的控制、运输带与电梯的控制、汽车装配生产线及自动生产线中各种泵和电磁阀的控制等。 2、运动控制 利用配合PLC使用的**智能模块,可以对步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴系统实现位置控制。在多数情况下,PLC把描述目标位置的数据传送给模块,模块驱动轴系到目标位置。当每个轴转动时,位置控制模块使其保持适当的速度和加速度,确保运动平滑。例如对具有多轴的机器人进行控制,自动地处理它的机械运动。随着工厂自动化网络的形成,使用机器人的领域将越来越广。 3、过程控制 过程控制是指对温度、压力、流量等连续变化的模拟量实现的闭环控制。现代的PLC一般都有PID闭环控制功能。当控制过程中某一个输出变量出现偏差时,PLC按照PID控制算法计算出正确的输出,使输出变量保持在设定值上。PLC的过程控制功能已经广泛地应用在化工、机械、轻工、冶金、电力、建材等行业。 4、机械加工机床的数字控制 PLC和计算机数控(CNC)装置组合成一体,可以实现数字控制,组成数控机床。现代的PLC具有数字运算、数据传送、转换、排序、查表和位操作等功能。可以完成数据的采集、分析和处理。预计今后几年CNC系统将变成以PLC为主体的控制和管理系统。 5、通信/网络化 近些年来,随着计算机网络和计算机控制技术的发展,工厂自动化(FA)网络系统正在兴起。通过网络系统,PLC可与远程VO进行通信,多台PLC之间,以及PLC和其他智能设备(如计算机、变频器、数控装置等)之间也可相互交换数字信息,形成一个统一的整体,实现分散控制或集中控制。近年来开发的PLC都增强了通信功能,即使是小型PLC也具备了PLC与主计算机通信联网的功能。 三菱PLC应用领域 公司主营三菱变频器,PLC,FX3U、FX3GA、FX3SA、FX5U、Q系列PLC大量现货,价格优惠,提供技术支持,欢迎来电咨询!